May 06, 2024 Hagyjon üzenetet

A grafitizált kőolajkoksz és a félig grafitizált petróleumkoksz közötti különbségek elemzése

Bevezetés:

 

Az acélgyártási vagy vasgyártási folyamatban olyan tényezők, mint a termék teljesítménye, a nyersanyag aránya, az olvasztási idő, a tartási idő és a túlhevítési idő azt okozhatják, hogy az olvadt acél (vagy vas) széntartalma az elméleti érték alá csökken. Ennek a szénhiánynak a kompenzálására széntartalmú anyagokat, úgynevezett szénfokozókat adnak hozzá. A jobb minőségű acél iránti növekvő igényekkel a szénfokozókkal szemben támasztott követelmények is szigorúbbá váltak. Az olvadt acél szennyeződésének elkerülése érdekében a szénfokozóknak magas fix széntartalommal és alacsony hamu-, illékonyanyag-, nitrogén-, kén- és egyéb káros szennyeződésekkel kell rendelkezniük.

 

 

Mi az a grafitizálás?

A grafitizálás azt a folyamatot jelenti, amelyben a szénatomok bizonyos magas hőmérsékleti körülmények között átrendeződnek a grafit mikroszkopikus formájába. A kőolajkoksz termékek 1700 fok feletti hőmérsékleten kezdenek grafitizálódni. A grafitizálás csökkenti a szennyeződéseket a szénfokozóban, növeli annak széntartalmát és csökkenti a kéntartalmat.

Lamellar graphite formation process
Lamellás grafitképzési folyamat

 

Grafitizált kőolajkoksz Carburizer:

 

  • Más néven:Magas hőmérsékletű grafitizált szénfokozó.
  • Termelés:Kőolajkokszból készült és magas hőmérsékletű grafitozásnak vetették alá.
  • Jellemzők:Magas széntartalom, alacsony kéntartalom, alacsony nitrogéntartalom, minimális káros szennyeződések és magas felszívódási sebesség.
  • Alkalmazások:Előnyös az acélgyártási folyamatok és minőség javítására, különösen alacsony nitrogéntartalmú acél, acélzsinór, nagy szilárdságú gumiabroncsperemacélhuzal és más speciális acélok olvasztásához. Széles körben használják öntéshez, fékbetétekhez és súrlódó anyagokhoz. Különösen alkalmas elektromos kemencés olvasztásra, jelentősen növeli az acélhulladék felhasználást és csökkenti vagy megszünteti a nyersvas felhasználást, 90% feletti felszívódási arány mellett.

 

Félig grafitizált kőolajkoksz Carburizer:

  • Más néven:Középhőmérsékletű grafitizált szénfokozó.
  • Termelés:Szigetelőrétegként készül az Acheson kemence magas hőmérsékletű grafitosítási folyamatában, 1700-2700 fokos kalcinálási hőmérséklettel.
  • Jellemzők:Magas fix széntartalom, gyors oldódás, nagy felszívódási sebesség, mérsékelt kéntartalom és költséghatékony.
  • Alkalmazások:Általában mied öntödékben költséghatékonysága és szén-dioxid-fokozó hatékonysága miatt.

 

A kulcstényezők összehasonlítása:

 

1. Fizikai és kémiai tulajdonságok:

 

  C S N Méret
CPC 98,5% min 0,05% Max 300 ppm Max 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm stb.
Félig GPC 98,5 min 0,3% Max 800-2000 oldal/perc 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm stb.

 

GPC Carburizer: Magasabb fix széntartalom, alacsonyabb kén- és nitrogéntartalom, sötétebb színű, könnyen megjelöli a fehér papírt.

Semi GPC Carburizer: Magas, de viszonylag alacsonyabb fix széntartalommal, magasabb kéntartalommal, világosabb színnel, nem nyom olyan mélyen a fehér papírra.

 

2. Gyártási folyamat:

 

  Gyártási eszköz Hőmérsékletek Alkalmazás
CPC Grafit kemence 3000 fok körül Vas- és acélgyártás
Félig GPC Grafit kemence 1700-2700 fok Vasgyártás és öntés

 

2. Ár:

GPC Carburizer: Drágább a kiváló minőség és az alacsonyabb szennyeződési szint miatt.

Félig GPC karburátor: Olcsóbb, körülbelül 1000 jüan/tonnával kevesebb, így költséghatékony választás az általános öntödei alkalmazásokhoz.

 

Technológiai fejlesztések:

Amióta EG Acheson 1895-ben feltalálta a grafitizáló kemencét, a technológia jelentősen fejlődött. A modern grafitozó kemencék közé tartoznak az egyenáramú és váltakozó áramú kemencék, a folyamatos grafitozó kemencék és a belső szálas grafitozó kemencék. Ezek a fejlesztések javították a grafitosítási folyamat hatékonyságát és minőségét, lehetővé téve a kiváló minőségű szén-dioxid-fokozók előállítását.

 

Mind a grafitizált, mind a félig grafitizált petróleumkoksz karburátor kulcsfontosságú az acélgyártásban és az öntödei iparban. A kettő közötti választás a gyártási folyamat speciális követelményeitől függ, mint például a kívánt széntartalom, elfogadható szennyeződési szint és költségmegfontolások. A Graphitized Petroleum Coke Carburizer kiváló minőséget és alacsonyabb szennyeződési szintet kínál, így ideális a csúcskategóriás acélgyártáshoz, míg a Semi Graphitized Petroleum Coke Carburizer költséghatékony alternatívát kínál az általános öntödei alkalmazásokhoz.

 

 

Kulcsszavak:GPC, vasötvözet, grafitizált petróleum koksz, félig GPC, karburátor

 

 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

skype

E-mailben

Vizsgálat